刚性防水套管的全攻略

刚性防水套管是一种常用的管道配件，在建筑工程中应用广泛。以下是关于刚性防水套管的全攻略：

基本信息

• 别称：刚套管。
• 适用场景：一般用于水池防止水从侧壁漏出，适用于管道穿墙处不承受管道振动和伸缩变形的构（建）筑物，如管道穿越铁路、马道等需要穿墙的地方，以及对环境有要求的场所，如高温、低温、火灾等。对于有抗震设防要求的地区，采用刚性防水套管时，应在进入池壁或建筑物外墙的管道附近设置柔性连接。
• 分类：分为A型刚性防水套管、B型刚性防水套管、C型刚性防水套管，A型适用于钢管，C型、B型适用于铸铁管和球墨铸铁管，但尺寸应根据不同的管材类型、材质和壁厚进行调整。

特点

• 材质与性能：多采用塑料材料或者金属材料制成，具有较强的刚性和耐压能力，在面对较大的压力和冲击时能保持形状不变。
• 安装方式：一般采用固定安装的方式，通过螺丝、焊接或者夹持等方式将套管固定在所需位置，保证了套管的位置稳定和不易移动。
• 使用寿命：因其材料的特性和固定的安装方式，使用寿命较长，一般能够达到10年以上。

制作方法

1. 材料选择：主要由翼环和钢管焊接制成。防水套管材料一般采用无缝钢管或焊接钢管；翼环所需钢板厚度为8 - 10mm，止水翼环采用不小于5mm的钢板；在特定要求的环境中，如需要耐腐蚀，可采用不锈钢材质（如304、316等）。
2. 下料：根据设计施工图和土建施工图，确定水池或外墙的壁厚。使用卷尺测量钢管尺寸，并在切割机上进行切割，切口表面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸等缺陷，且切口平面应垂直于管道轴线。
3. 制作翼环：将钢板加工成翼环，翼环的宽度一般为5厘米。焊接时采用双面全焊，确保焊缝饱满，无气孔和咬边。
4. 组装与焊接：将加工好的翼环焊接在钢管上，形成带翼环的刚性防水套管。
5. 预埋与安装：根据施工图对套管的平面位置和标高进行校核，确认无误后预埋加工好的刚性防水套管。预埋套管的直径应比已安装管道的直径大两级，以防止管道穿越时损坏防水套管。为防止套管在土建施工中移动，预埋套管应牢固焊接在结构钢筋上，套管长度应与外墙厚度一致。
6. 清理与保护：在确认套管的安装位置和标高符合有关规定后，应及时加以保护，以备后续管道安装使用。

安装步骤

1. 确定预埋施工方案：安装前应熟悉建筑物的实际情况，根据现场实际地理位置进行定位，标出每个安装点，并绘制管道填埋预埋填充图。
2. 施工检查：施工检测过程将直接影响刚性防水套管的使用效果，主要集中在防水密封上。不仅要仔细观察刚性防水套管本身的严密性，还要对焊接部位的防漏工作进行检测，经常进行多次灌水、冲洗检测程序。
3. 正式安装：以上两道工序确认无误后，方可正式施工安装作业。这时要结合建筑物的三维图纸、面结构图纸、排水平面图纸以及工程大样图一起参考，确定长度的刚性防水套管应按相关图纸标准制造和安装。

注意事项

• 墙体要求：刚性防水套管预埋的墙体必须是混凝土墙，如果不是应将局部改为混凝土，混凝土墙厚度不应小于200mm，否则墙的一侧或两侧需要加厚，加厚部分的直径应至少比翼环直径大20mm。
• 焊接要求：套管端口及翼环打磨均匀，不允许有飞边毛刺；套管与翼环应双面焊接，焊口位置焊缝均匀饱满，不得有漏焊现象。
• 防锈处理：预制完成后套管内壁刷防锈漆两道；翼环及钢套管加工完成后，在其外壁均刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子油）。

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