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防水套管如何防水

文章来源:永旺防水套管 作者:防水套管 发布时间:2025-09-17 16:35:08 浏览次数:

防水套管的防水核心逻辑是阻断水的两大渗透路径:一是套管外壁与墙体 / 楼板混凝土的缝隙,二是套管内壁与管道的缝隙。不同类型的防水套管(刚性、柔性、专用型)通过针对性的结构设计、材料选择和密封工艺,形成 “双重甚至多重防水屏障”,具体防水原理可按类型拆解如下:

一、核心防水逻辑:阻断两大渗透路径

无论哪种防水套管,防水的本质都是解决以下两个问题:
  1. 外壁渗透:水从墙体 / 楼板外侧,沿套管与混凝土的间隙渗入内侧(如地下室外墙的地下水、水池壁的池水);
  2. 内壁渗透:水从管道外侧(或内侧泄漏后),沿管道与套管的间隙渗入结构内部(如管道冷凝水、介质微量泄漏)。
所有防水设计均围绕 “封堵这两个间隙” 展开,只是不同类型的密封方式和强度不同。

二、主流类型防水原理(刚性 vs 柔性)

1. 刚性防水套管:“物理锚固 + 填充密封”,适配低水压无位移场景

刚性防水套管的防水依赖 “外壁止水环锚固” 和 “内壁缝隙填充”,结构简单但密封性稳定,适用于无振动、低水压(≤0.6MPa)场景。
  • ① 阻断外壁渗透:止水环与混凝土 “一体化锚固”刚性套管的核心防水部件是外壁焊接的 1-3 道止水环(环形钢板,厚度≥10mm,宽度≥50mm):
    • 安装时,套管与钢筋骨架固定,再与墙体 / 楼板的混凝土一同浇筑;
    • 止水环嵌入混凝土内部,像 “钢筋” 一样与混凝土牢牢结合,切断水沿套管外壁渗透的路径 —— 水要穿过混凝土,必须绕过止水环,而止水环与混凝土的紧密结合无间隙,从而实现外壁防水;
    • 止水环数量越多(如 2-3 道),外壁防水等级越高,可适配稍高水压(如水池侧壁)。
  • ② 阻断内壁渗透:密封胶填充间隙管道穿入套管后,套管与管道之间会存在 10-20mm 的间隙(套管内径比管道外径大 1-2 个规格),需通过填充密封材料封堵:
    • 常用材料:聚氨酯密封胶(弹性好,适应微小变形)、石棉水泥(刚性强,密封性稳定)、防水油膏(低成本,适用于非饮用水场景);
    • 填充工艺:从套管两端向中间分层压实,确保密封材料填满间隙且无气泡 —— 密封材料固化后,与套管内壁、管道外壁紧密贴合,阻断水沿内壁缝隙渗透;
    • 补充设计:部分穿楼板刚性套管会 “高出楼板完成面 20-50mm”(如卫生间、厨房),形成 “挡水沿”,防止楼板表面积水直接从间隙渗入下层,属于 “辅助防水措施”。

2. 柔性防水套管:“弹性密封 + 位移补偿”,适配高水压有振动场景

柔性防水套管在刚性套管的基础上,增加了 “弹性密封圈” 和 “压盖紧固结构”,既能阻断渗透,又能适应管道振动或热胀冷缩导致的位移,防水等级更高(可承受≤1.6MPa 水压)。
  • ① 外壁防水:同刚性套管,止水环锚固柔性套管外壁同样焊接 1-2 道止水环,与混凝土浇筑为一体,原理和刚性套管一致,解决外壁渗透问题 —— 这是 “基础防水屏障”。
  • ② 内壁防水:弹性密封圈 “压缩密封 + 位移自适应”(核心差异)柔性套管的内壁防水是其核心优势,依赖 “凹槽 + 橡胶密封圈 + 压盖螺栓” 的组合设计:
    1. 密封圈选型:采用耐水 / 耐油橡胶(如 NBR 丁腈橡胶,适用于污水、油类;EPDM 三元乙丙橡胶,适用于饮用水、高温场景),密封圈截面为 “楔形” 或 “阶梯形”,自带弹性;
    2. 安装密封:管道穿入后,将密封圈嵌入套管内壁的凹槽中,再用法兰压盖(带螺栓孔)盖住密封圈,均匀拧紧螺栓;
    3. 弹性密封原理:螺栓拧紧时,压盖挤压密封圈,使密封圈向两侧膨胀 —— 一侧紧贴套管内壁,一侧紧贴管道外壁,完全填充间隙,形成 “弹性密封面”;
    4. 位移补偿能力:若管道因振动(如水泵出口)或热胀冷缩产生小幅位移(轴向 ±5mm,径向 ±2mm),弹性密封圈会随管道同步形变,始终保持与套管、管道的紧密贴合,不会因位移导致密封失效(这是刚性套管做不到的,刚性套管填充的密封胶是刚性的,位移会导致缝隙开裂)。
  • ③ 高端升级:双密封圈 + 密封胶双重防护对于高水压(如 1.0-1.6MPa)或高密封需求(如食品厂、制药厂),柔性套管会设计两道密封圈,且在两道密封圈之间填充密封胶,形成 “弹性密封 + 刚性填充” 的双重内壁防水,进一步降低渗漏风险。

三、特殊类型防水原理(针对性强化)

1. 人防防护密闭套管:“防水 + 抗爆 + 密闭” 三重防护

人防套管在刚性 / 柔性防水基础上,针对 “战时冲击波、毒剂渗透” 强化设计:
  • 外壁强化:止水环增至 2-3 道,且厚度≥12mm,与混凝土锚固更牢固,抵抗冲击波导致的套管与混凝土剥离;
  • 内壁密闭:增加 “密闭肋”(加厚钢板)和 “防护挡板”—— 防护挡板平时开启(方便管道通行),战时关闭,与套管内壁的密封胶条贴合,形成 “物理密闭屏障”,阻断毒剂沿内壁渗透;
  • 抗爆设计:套管整体采用厚壁钢管(壁厚≥16mm),能承受 0.1MPa 以上的冲击波压力,避免套管变形导致密封失效。

2. 防腐型防水套管:“材质抗腐 + 密封耐蚀”,适配腐蚀性介质

防腐套管的防水核心是 “避免腐蚀导致的密封失效”—— 普通碳钢套管在酸碱环境中会生锈,导致外壁与混凝土间隙扩大、内壁密封圈被腐蚀破损,因此需通过材质升级实现防水:
  • 外壁防腐:采用不锈钢(304/316L)或碳钢衬塑(内壁衬聚四氟乙烯 PTFE),避免介质腐蚀套管外壁,确保与混凝土的锚固间隙不扩大;
  • 内壁密封耐蚀:密封圈采用氟橡胶(FKM)或 EPDM 三元乙丙橡胶,抵抗酸碱、盐雾侵蚀(如化工车间的硫酸溶液、污水处理厂的含氯污水),避免密封圈老化破损导致渗漏。

3. 穿屋面防水套管:“挡水沿 + 防雨帽”,抵抗雨水冲刷

穿屋面套管针对 “雨水垂直冲刷 + 倒灌” 优化:
  • 高度设计:套管高出屋面完成面 150mm 以上(屋面有保温层时需更高),形成 “挡水沿”,防止雨水沿屋面坡度流入套管间隙;
  • 顶部防护:套管顶部安装防雨帽(或防水卷材收头),雨水直接被防雨帽导流至屋面排水系统,不接触套管与管道的间隙;
  • 内壁密封:采用柔性密封圈(屋面管道受温度影响大,热胀冷缩明显),避免位移导致密封失效。

四、防水效果的关键保障:安装工艺

无论结构设计多完善,安装不当仍会导致防水失效,核心安装要求包括:
  1. 套管定位准确:安装时确保套管与管道同心,避免管道偏移导致内壁间隙不均匀,密封胶 / 密封圈受力失衡;
  2. 混凝土浇筑密实:浇筑时振捣到位,尤其是止水环周围,避免混凝土空鼓,导致外壁出现微小缝隙;
  3. 螺栓均匀拧紧:柔性套管的压盖螺栓需 “对角均匀拧紧”,避免密封圈局部受力过大破损、或局部未压实出现间隙;
  4. 密封材料适配:根据介质选择密封胶 / 密封圈(如饮用水用食品级密封胶,油类用耐油橡胶),避免材料与介质反应失效。

总结:不同类型防水原理对比

类型外壁防水方式内壁防水方式核心优势适配场景
刚性防水套管1-3 道止水环 + 混凝土锚固聚氨酯密封胶 / 石棉水泥填充结构简单、成本低无振动、低水压(墙体 / 楼板)
柔性防水套管1-2 道止水环 + 混凝土锚固1-2 道弹性密封圈 + 压盖螺栓紧固抗振动、适配位移、高水压水泵房、水池、空调管道
人防防护密闭套管2-3 道厚止水环 + 抗爆锚固密闭肋 + 防护挡板 + 密封胶条防水 + 抗爆 + 防毒人防地下室
穿屋面防水套管止水环 + 混凝土锚固柔性密封圈 + 防雨帽 + 高挡水沿抗雨水冲刷、防倒灌屋面管道
简言之,防水套管的防水是 “结构设计(止水环、密封圈)、材料性能(橡胶、密封胶)、安装工艺” 三者共同作用的结果 —— 针对不同的水压、振动、介质环境,通过优化其中一个或多个环节,实现 “零渗漏” 的防水目标。

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