刚性防水套管安装注意事项

刚性防水套管注意事项：

施工准备阶段

• 材料检查：安装前要严格检查刚性防水套管的质量，确认其表面无裂缝、孔洞等缺陷，且尺寸与设计图纸完全一致。任何细微的瑕疵都可能对后续的安装质量和防水效果产生不良影响。
• 设计图纸复核：仔细复核设计图纸，确保对刚性防水套管的安装位置、尺寸及固定方式有清晰准确的理解。与设计团队保持密切沟通，及时解决任何可能的疑问或不一致之处。

安装过程控制

• 定位与固定：根据设计要求和施工图纸，精准定位刚性防水套管的安装位置。使用钢筋支架或其他专用固定夹具，确保刚性防水套管在浇筑混凝土过程中不会发生移位。特别是在关键部位，如地下室外墙、水池底部等，更需加强固定措施。
• 端口保护：浇筑混凝土之前，务必对刚性防水套管端口进行妥善保护。通常采用塑料薄膜或专用防护盖等措施，以防止混凝土砂浆误入刚性防水套管内部，影响后续管道的安装和使用。
• 混凝土浇筑：浇筑混凝土时，应缓慢且均匀地倒入刚性防水套管周围，避免直接冲击刚性防水套管。采用振动棒等工具进行振捣时，应注意操作力度和方向，确保混凝土能够紧密包裹刚性防水套管并排除内部气泡。

后期处理与维护

• 清理与防腐：混凝土凝固后，及时清理刚性防水套管周围的残余混凝土和杂物，保持刚性防水套管表面清洁。随后进行防腐处理，涂刷防腐漆或采用其他有效措施，延长刚性防水套管的使用寿命并增强其抗腐蚀能力。
• 密封性检查：安装完成后，务必进行密封性检查。可采用灌水试验等方法，验证刚性防水套管与管道之间的密封是否严密。对于发现的问题，应及时处理并记录存档以备后续参考。
• 维护保养：施工过程中及施工完成后，对刚性防水套管进行适当的维护保养至关重要。定期检查刚性防水套管的状态和性能，及时发现并解决潜在问题。对于因施工不当或环境因素导致的损坏情况，应及时进行修复并加强防护措施。

其他注意事项

• 套管制作：在加工制作套管前认真熟悉图纸并分析如何制作安装预埋套管。给排水套管在制作时应注意，安装后应管口与墙、梁、柱完成面相平。钢套管须与止水翼环周边满焊，在制作防水套管时，翼环和套管厚度应符合规范要求，防水套管的翼环两边应双面满焊，且焊缝饱满，平整，光滑，无夹渣，无气泡，无裂纹等现象。焊好后，把焊渣清理干净，再刷两遍以上的防锈漆。
• 管道检查：管道坡度应均匀，不得有倒坡，屋面出口处管道坡度应适当增大。检查所有管件有无裂缝、有无砂眼、管壁是否厚薄均匀。管道在使用前应观察外观、灌水和外壁冲水逐根检查有无裂缝、有无砂眼。检查所有承插口是否到位、牢固、密实。
• 特殊情况处理：当迎水面为腐蚀性介质时，可采用封堵材料将缝隙封堵。套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁，其浇注范围应比翼环直径（D5）大200，而且必须将套管一次浇固于墙内。穿管处混凝土墙厚应不小于300，否则应使用墙壁一边加厚或两边加厚。加厚部分的直径至少为D5 + 200。套管的重量以L = 300计算，如墙厚大于300时，应另行计算。

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